Главная » СТАТЬИ » Скругление кромки – мировая проблема

Скругление кромки – мировая проблема

Иллюстрации
500
 

Электроинструмент ТКА 300-0 - современное решение от фирмы ТРУМПФ.

Проблема скругления кромок металлоконструкций является настолько острой и многофункциональной задачей, что ее решением постоянно занимаются как научные общества, которые для поиска эффективных решений данной проблемы созывают специальные конференции, так и отдельные производственные подразделения, где технологи разрабатывают частные решения под свои узкоспециализированные задачи.

На эту стадию технологической обработки завязана целая совокупность производственных, социальных и экономических проблем. Выделим основные из них:

Проблема удаления заусенцев, а следовательно, и качества обрабатываемых поверхностей деталей, на сегодняшний день одна из важнейших для всех отраслей промышленности. Долговечность изделия зависит от состояния поверхностей. Ведь надежность и долговечность изделия являются определяющими критериями качества, в то время как дефекты кромки способствуют разрушению трущихся поверхностей деталей, что в свою очередь ведет к снижению времени жизни изделия. А заусеницы не позволяют производить автоматическую сборку, повреждают сопрягаемые поверхности.

Проблема нанесения покрытий с целью защиты от коррозии - долговечность покрытия напрямую зависит от качества подготовки кромки деталей кузовов транспортных средств - железнодорожных вагонов, корпусов кораблей, транспортных контейнеров.

Удаление слоя металла с микротрещинами после обработки резанием, которые под воздействием неблагоприятной окружающей среды могут послужить причиной хрупкого излома, что недопустимо для металлоконструкций мостов и зданий.

Проблема снижения теплоотдачи с кромки деталей - частная, но очень важная проблема при производстве энергосберегающих систем - например, тепловых насосов или холодильных машин.

Безопасность людей: жесткие требования определены ГОСТом к кромкам открытых элементов заводских металлоконструкций, ограждений, арматуры, люков и т.д.

Требования современного дизайна заставляют строителей уделять серьезное внимание обработке кромок. За счет скругления горизонтальных и вертикальных кромок металлоконструкциям придается легкость и изящество. Этот очень эффектный архитектурный прием стал стандартом для градостроителей.

Зачастую перед технологом стоит задача как и чем обрабатывать кромку, чтобы разрешить весь комплекс перечисленных выше проблем. На большинстве российских предприятий в распоряжении технолога имеются два способа скругления кромок: либо вручную - напильником, шабером; либо на кромкофрезерном или кромкострогальном станке. Недостатки первого способа очевидны: низкое качество обработки и производительность, но дешево; при обработке на станке качество отвечает требованиям промышленных стандартов, но очень высоки денежные и временные затраты на транспортировку массивных деталей, потребление электроэнергии, разработку специальных программных решений для станков с ЧПУ для обработки кромок деталей со сложными криволинейными поверхностями.

Казалось бы, решение лежит на поверхности - нужен специализированный приводной инструмент для обработки кромок, который бы с высокой производительностью и качеством выполнял скругление кромок; был безопасным малогабаритным и легким, чтобы его можно было удерживать в руках в течение полной рабочей смены; а кроме того, ему должны быть доступны кроволинейные кромки трехмерных деталей.

Ряд лидеров по производству электро- и пневмоинструментов во всем мире предлагают сегодня свои решения проблемы обработки кромок, и поиск оптимального соотношения цена/качество стимулируют их к конструированию новых ручных кромкообрабатывающих машинок.

Сегодня новый стандарт в этой области ввела фирма «TRUMPF», разработав электроинструмент ТКА 300-0. Швейцарский завод «TRUMPF» вот уже 80 лет совершенствуется на производстве электроинструментов только для обработки металлических листов. Следуя своим передовым знаниям в области высоких технологий металлообработки, «TRUMPF» выпустил инструмент, который способен быстро изготавливать гладкие кромки на деталях из меди и латуни, алюминия, немагнитных сталях, а также легированных и конструкционных сталях.

Идеальное качество кромки при обработке ТКА 300-0 достигается посредством двух трехгранных лезвий, установленных в сменной инструментальной головке. По принципу действия новый инструмент можно отнести к угловым фрезерным машинкам. Конструкция инструментальной головки подавляет вибрацию, что обеспечивает минимальный уровень шума. Как и для всех инструментов «TRUMPF», операция по смене режущего инструмента занимает минуту и не требует юстировки и применения какой-либо дополнительной оснастки. Можно обрабатывать как внутренние, так и внешние контуры. Наименьший внутренний радиус контура заготовки - 11 мм. Скорость обработки может быть адаптирована в соответствием с материалом, обычно она составляет 1 м/мин. Помимо операции скругления кромки, с помощью ТКА 300-0 со специальной головкой можно снимать фаску с листов для подготовки под сварку. Максимальная длина фаски - 3 мм для углеродистой стали; длина кромки выставляется быстро и с высокой точностью с помощью шкалы, нанесенной на кольцо, опоясывающее инструментальную головку.

Важным преимуществом этого «чуда техники» является малый вес - 3 кг. Кроме того, эргономичный дизайн и двуручное управление делает работу с инструментом совсем неутомительной. Как дополнительная мера безопасности, предлагается короб для стружки, который легко устанавливается на инструментальную головку и может быть повернут на 3600 градусов вдоль опорной пластины. Короб-экран защищает оператора от летящей горячей стружки и предупреждает повреждение поверхности заготовки.

Таким образом, инструмент «TRUMPF» ТКА 300-0 удовлетворяет большинству требований самых взыскательных технологов на различных промышленных предприятиях. Поскольку «TRUMPF» выпускает инструменты только индустриального класса, особое внимание при разработке ТКА 300-0 было уделено обеспечению максимальной износостойкости режущих пластин. Первые полгода промышленного применения инструмента показали, что пластины для «черных» металлов «живут» порядка 800 м, а по высоколегированным сталям - до 450 м.

Появление «TRUMPF» ТКА 300-0 решило многие трудоемкие и ответственные задачи для корабелов и изготовителей емкостей для химической и пищевой промышленности, мостостроителей и железнодорожников, производителей металлической мебели. Вместе с ними его достоинства быстро оценили в опытных производствах и ремонтных мастерских, а также конструкторы-изобретатели, которые работают над уникальными механизмами.

15 марта 2008 года


Модели:TruTool TKA 300 (1А1)
TruTool TKA 500 (1А1) с электроприводом
Информеры курса валют юаня
схема проезда