Главная » СТАТЬИ » Некоторые особенности применения ручной фрезерной машины TRUMPF ТКА З00 для скругления граней деталей и изделий.

Некоторые особенности применения ручной фрезерной машины TRUMPF ТКА З00 для скругления граней деталей и изделий.

 

Для получения высококачественного лакокрасочного покрытия деталей и изделий необходима сильная адгезия, Одним из основных требований для получения сильной адгезии оптимальная и равномерная толщина лакокрасочного покрытия. Для получения этого условия при окраски граней изделий необходимо скругление кромки. Другим не менее важным условием сильной адгезии является хорошая чистота поверхности материала, на который будет положена краска. Именно выполнения этих условий требуют конструктора и технологи перед производством судов, мостовых и других металлоконструкций, работающих в неблагоприятных и агрессивных средах.
Необходимо было разработать и выпустить оборудование, которое могло бы обрабатывать грани большой протяженности, не используя станочный парк. Операция по обработке граней производится в ручную с помощью бор-фрез или абразива, она трудоемка не производительна и не позволяет получить необходимого качества поверхности. Компания TRUMPF выпустила новинку - ТКА 300 - машину которая решает все вышеперечисленные задачи.
Малый вес машины (3 кг), ее высокая эргономичность, простота в настройках и широкий диапазон обрабатываемых материалов делают ее эффективной и быстро окупаемой. ТКА 300 при обработке грани обеспечивает 8 класс шероховатости обработанной поверхности (чистовое фрезерование). Такое качество обработанной поверхности достигается при фрезеровании, как радиусов скругления так и фасок. Это позволяет наносить любые лакокрасочные материалы без дополнительной механической обработки. Для получения такого качества поверхности необходимо чтобы боковая грань детали по которой движется упорный подшипник имела чистоту поверхности не ниже 4 класса. А это значит, что деталь, раскроенная с помощью ручного газового резака не рекомендуется обрабатывать с помощью ТКА 300 без предварительной механической обработки плоскости реза. Такое использование приведет к низкому качеству обрабатываемых скругления или кромки, быстрому заступлению СМП пластин. А значительные ударные нагрузки, которые неизбежно будут возникать при обработке неровной поверхности приведут к преждевременному износу инструментальной головки. При использовании плазменно-раскройных машин, оставляющих наплывы и грат они должны быть удалены до начала использования ТКА 300. Нельзя с помощью ТКА 300 удалять грат и шлак возникший в результате газовой или плазменной резки. Серийно устанавливаемые на ней СМП пластины не предназначены для черновой обработки металла.
При снятии радиусов скругления на деталях раскроенных на плазменно-раскройных станках необходимо учитывать что рез плазмы (или газа) создает торец раскроенной листовой детали не перпендикулярным к плоскости листа, а с уклоном наклона 5О - 7О. Этот угол зависит от типа и модели раскройного станка. В результате такого отклонения от перпендикулярности скругление верхней грани детали представляет некоторые особенности. Для обработки верхней грани нужно применять больший радиус скругления чем нижней грани. Как пример: если по чертежу указан - радиус скругления 2 мм, мы предлагаем нижнюю грань обрабатывать радиусом 2 мм, верхнюю 3 мм. Обработка верхней грани радиусом 2 мм будет не видна . Таких проблем не возникает если деталь раскраивается на лазерном или плазменном оборудовании последнего поколения. На таких станках угол наклона не превышает 1О
Необходимо отметить высокую работоспособность режущего инструмента установленного на ТКА 300. Для обработки фаски 45О используются трехгранные твердосплавные пластины со стружколомающими канавками с упрочняющей фаской и округлением режущих кромок. Работоспособность каждой грани пластины определяется предельным радиусом притупления, которое не должно превышать на режущей кромке 0,35 мм. Больший радиус притупления ведет к неустойчивым процессам резания. Стойкость пластины очень сильно зависит от обрабатываемого материала. При обработки сталей с пределом прочности в зоне фрезерования до 400 Н/мм2 стойкость одной грани пластины составляет не менее 300 метров. При обработке граней деталей, подвергшихся термическому воздействия и имеющих предел прочности в диапазоне от 480 до 550 Н/мм2, необходимо использовать специальные пластины, имеющие обозначения в каталогах фирмы TRUMPF Cr № 1214188. Стойкость этих пластин на одну режущую грань колеблется от 250 до 350 метров.
При обработке радиусов так же используются трехгранные твердосплавные пластины специальным образом заправленные под обработку радиусов соответствующих размеров. (Рис 4). Такая пластина в зоне резания не имеет стружколомающую канавку, поэтому стойкость таких пластин ниже на 10 - 15%.
Необходимо остановится на высокой производительности ТКА 300. Благодаря возможности регулировать частоту вращения инструментальной головки оператор может подобрать оптимальную скорость фрезерования для различных материалов. Для обработки металлов лучше устанавливать максимальную скорость вращения фрезы и скорость подачи 3 м/мин. Благодаря малой массе и высокой эргономичности, коэффициент использования этой машины может составить 0,5 - 0,6 в смену. Таким образом, один оператор в смену может обработать до 800 погонных метров граней деталей.
Стоимость одного погонного метра скругленной грани с помощью ТКА 300 не превышает 3 рублей с учетом амортизации машины, стоимости расходных материалов, и прямых затрат по заработной плате (с учетом налогов на з/п и без учета накладных расходов).
Таким образом можно с уверенность сказать что оснащение производства кромко-фрезерной машиной фирмы TRUMPF TKA 300 позволит одновременно поднять качество выпускаемой продукции, снизить ее себестоимость и улучшить условия труда.

17 октября 2008 года


Модели:TruTool TKA 300 (1А1)
TruTool TKA 500 (1А1) с электроприводом
Информеры курса валют юаня
схема проезда